실리콘 소재를 위한 원스톱 솔루션 제공

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정밀 웨이퍼 적재 시스템, 클린룸 호환 웨이퍼 트레이
실리콘 웨이퍼 캐리어는반도체 제조 과정에서CVD 증착,에칭,세정 등의 공정 중 민감한 실리콘 웨이퍼를 안전하게 고정, 운반 및 보관하도록 설계된 핵심 부품입니다. 고순도 실리콘으로 제작된 이 캐리어는 정밀하게 설계된 오목한 바닥면과 잠금 장치를 갖추고 있어 웨이퍼 표면과의 접촉을 최소화함으로써 흠집과 오염을 방지합니다.
  • ESD 보호: 정전기 방지 제품(예: 카본 충전 폴리프로필렌)은 ANSI/ESD S20.20 표준을 준수하는 표면 저항률 수준을 통해 정전기 방전(ESD) 안전성을 보장합니다.
  • 내열성: 실리콘 캐리어는 최대 1200°C에 이르는 극한 온도를 견딜 수 있어, 어닐링과 같은 고온 용도에 이상적입니다.
  • 화학적 호환성: 불화수소와 같이 반도체 공정에서 사용되는 부식성이 강한 화학 물질에 대한 내성이 있습니다.
  • 맞춤 제작: 진공 포켓이 장착된 1인치에서 150mm(25–300mm) 크기로 제공되며, 플랫/노치 정렬 방식이 가능합니다.
이러한 캐리어는반도체 제조,MEMS 생산태양광 산업에서 웨이퍼의 무결성을 유지하는 데 필수적이며, 자동화 취급 시스템과의 원활한 연동을 보장합니다.

기술 사양

아니요.특징단위사양
1순수함%>6N
2재료/모노 / 폴리
3직경 눈금0~800 / 사용자 지정 가능
4유형/포함 사항/P형/ N형
5저항률Ω·cm³<0.02 / 1~4 / 60~90
6결정 방향/(100), (111), (110)
7도판트/B, P, Ga, As, Sb
8표면 처리/연마
반도체 웨이퍼 운반 트레이, 플라즈마 내성 실리콘 캐리어

기술적 장점

  1. 초고순도 소재 (99.99999%):EUV 리소그래피 및 원자층 증착(ALD)과 같은 민감한 공정에서 웨이퍼 표면 결함을 방지하기 위해 오염 물질이 전혀 없는 실리콘을 사용하여 제작되었습니다.

  2. 플라즈마 및 내화학성:부식성이 강한 환경(예: Cl₂, O₂ 플라즈마)과 산성/알칼리성 세정제에 견디며, 10,000회 이상의 공정 사이클에 걸쳐 장기적인 내구성을 보장합니다.

  3. 정밀 웨이퍼 정렬 기술:레이저로 새겨진 미세 홈을 통해 10μm 미만의 위치 정밀도를 보장하며, 이는 고처리량 자동화 핸들링 시스템에 필수적입니다.

  4. 열충격 내성:극한 온도 범위(-196°C ~ 800°C)에서 안정적인 성능을 발휘하며, 급속 열처리(RTP) 및 극저온 응용 분야에 이상적입니다.

  5. Low Particle Generation (<0.1 particles/cm²):Mirror-polished surfaces (Ra <0.5nm) minimize micro-abrasion and contamination, boosting wafer yield to >99.95%.

  6. 경량 및 고강도 설계:단결정 실리콘 구조는 공구에 의한 웨이퍼 응력을 줄여주면서도 석영 대체재보다 3배 더 높은 강성을 유지합니다.